热镀锌钢格板

热镀锌钢格板镀锌层粘附性的影响因素

         改变热镀锌钢格板粘附性的原因:是钢格栅基板化学成分对锌层粘接的影响,热镀锌钢格栅一般以低碳平钢为基板,可引起氧化铝-锌,合金层变稠,形成灰白色涂层,使镀锌层的粘附性恶化。还有,c的影响机制是钢基参与剧烈反应,导致Fe-zn合金层增厚,锌层粘接性能恶化。

热镀锌钢格板
 
         原本根据啮合原理,提高圆板表面粗糙度可以提高锌层的附着力,但实际上,由于钢板表面粗糙不均匀,也为轧制油、油脂和铁粉的残渣创造了有利条件。不利于提高锌层的附着力,还会恶化。热镀锌钢格板网扁钢表面残渣主要为润滑脂和小固体颗粒。即使能消除带材表面的残馀油和氧化物,对残余固体颗粒的净化效果也很小。当原料表面的清洁度低于退火炉的洁净度时,扁钢表面会现出残余残留。当残渣总量超过镀锌允许值时,锌花变小,锌花均匀性差,镀层开裂,甚至锌层脱落。

热镀锌钢格板
 
         锌溶液温度的升高会增加铁和锌原子的扩散速率,增加铁在锌溶液中的溶解度,增加热镀锌钢格板基体的铁损,从而增加绝对值。锌溶液中铁的含量。使镀层形成困难或粘合性变差。镀锌时间应理解为钢晶格基质进入锌溶液并离开液体表面的时间,并冷却涂层,直到铁和锌原子不能长距离扩散。

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